激光焊接机在电池极柱焊接工艺

随着技术的发展，激光焊接技术在焊接过程中的应用越来越多。激光焊接的使用主要包括:中间工序:极柱焊接(包括极耳焊接)、转接片焊接、盖板密封焊接、注液口密封钉焊接等。；后一道工序:包括电池模块时的连接片焊接，以及模块后盖板上的防爆阀焊接。跟随尚拓激光小编了解电池极柱激光焊接机的焊接工艺。
电池极柱激光焊接机焊接工艺：
如图2所示，电池盖板上的极柱可分为电池内外部分。内部是电池极耳与盖板极柱之间的焊接，外部是电池极柱通过连接片（或转接片）焊接形成串联并联电路，形成电池模块。
极柱是电池的正极和负极。正极和电池的正极材料应为铝，负极应为铜（见图2）。一般为铆接结构，铆接完成后全焊接。焊接时，在满足设计要求的拉力和导电性能的情况下，优先考虑光束质量好、能量分布均匀的光纤激光器或复合焊接激光器，可实现极柱铝铝结构焊接和铜铜结构焊接的稳定性，减少飞溅，提高焊接率。
也有负极柱由铜铝复合材料制成，铜铝复合柱主要有两种加工工艺:
第1种采用化学工艺合成铜铝复合材料。虽然该方法制成的极柱与铝段连接紧密，但工艺复杂，成本高，产量低；
二是通过摩擦焊接形成铜铝复合极柱，但摩擦焊接不能达到100％有效焊接存在断裂风险。激光焊接效率高，断裂风险低，是替代摩擦焊接的有效方法。然而，铜和铝属于高反向材料（激光吸收率低的材料），导致激光焊接困难。